Dicas para maximizar o ciclo de vida e o desempenho do anel coletor

Por Mike Santora | 15 de setembro de 2015

Manter os canais de sinal no topo requer o conhecimento da orientação de montagem. As orientações verticais penduradas e em pé, em particular, precisarão de configurações diferentes para garantir que os canais de sinal permaneçam acima das vedações do labirinto

Seus anéis coletores funcionam sem problemas durante o ciclo de vida esperado? Se você respondeu “não”, você não está sozinho. Muitos engenheiros que trabalham com máquinas rotativas enfrentam problemas nos anéis coletores ou paradas em algum momento. A boa notícia é que você pode facilmente manter seus anéis coletores funcionando perfeitamente por um longo período, seguindo apenas três etapas simples. Tudo o que você precisa fazer é configurar, instalar e manter os anéis coletores adequadamente.

Infelizmente, mesmo engenheiros experientes às vezes configuram anéis coletores sem prestar atenção suficiente em como o dispositivo será instalado na máquina. Acontece que diferentes orientações de montagem exigem diferentes configurações de anéis coletores. E se você errar na configuração, o anel coletor poderá sofrer problemas recorrentes de perda de sinal e uma vida útil reduzida.

A manutenção também nem sempre é simples. É fácil atribuir a culpa pela má manutenção aos usuários finais, mas a verdade é que alguns designs de anéis coletores são inerentemente difíceis de manter. Além disso, os engenheiros nem sempre consideram as condições operacionais reais ao definir as expectativas de manutenção, o que os leva a exagerar ou subestimar os intervalos de manutenção. O resultado final é que a manutenção dos anéis coletores começa na prancheta, não no chão de fábrica.

Aqui estão algumas estratégias de projeto simples que ajudarão você a garantir a maior vida útil possível e a menor manutenção possível para os anéis coletores usados em embalagens e outras máquinas industriais. Um dos primeiros passos é eliminar erros de configuração. Para maximizar a flexibilidade do projeto e minimizar o tamanho, os anéis coletores modernos normalmente têm um design modular. A modularidade permite que os usuários combinem livremente canais de potência e sinal para atender aos requisitos exatos de sua aplicação.

Os intervalos nominais de manutenção podem não ser suficientes se você planeja operar um anel coletor em altas velocidades de rotação, em temperaturas elevadas ou em ambientes contaminados. Condições operacionais agressivas podem levar à degradação do sinal ou até mesmo a falhas mecânicas.

Por exemplo, o anel coletor SR085 da Kübler permite aos usuários configurar até 20 canais divididos entre carga e sinal. Cada módulo adicional adiciona apenas 10 mm ao comprimento axial da base do anel coletor de 64,5 mm.

Mas mesmo com toda a flexibilidade de design dos anéis coletores modulares, ainda existem erros comuns de configuração. Freqüentemente, os engenheiros configuram um anel coletor sem levar em conta sua orientação de montagem.

A razão pela qual a orientação é importante é que os canais de sinal são mais suscetíveis à contaminação por poeira e outras partículas do que os canais de carga. A poeira acumulada pode degradar a integridade do sinal e encurtar os intervalos de manutenção e o ciclo de vida do anel coletor.

É por isso que é importante configurar anéis coletores com canais de sinal acima de outros módulos, como aqueles para vedações de alimentação e labirinto. Contanto que os canais de sinal estejam no topo do anel coletor, a gravidade trabalhará a seu favor e minimizará a quantidade de poeira que cai nos canais de sinal.

Manter os canais de sinal no topo requer o conhecimento da orientação de montagem. As orientações verticais suspensas e em pé, em particular, precisarão de configurações diferentes para garantir que os canais de sinal permaneçam acima das vedações do labirinto.

Com anéis coletores montados horizontalmente, a gravidade não ajuda nem prejudica muito a situação da poeira. Você pode localizar os canais de sinal e carga em qualquer ordem que faça sentido para sua aplicação.

Outra ameaça às operações suaves dos anéis coletores é o desrespeito aos intervalos de manutenção recomendados. Recomendamos a primeira manutenção aos 50 milhões de rotações ou após um ano de operação, o que ocorrer primeiro. Os intervalos de manutenção subsequentes devem ser programados a cada 100 milhões de rotações adicionais ou anualmente.